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格兰富SL1系列排污潜水泵(市政、工业)

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GRUNDFOS格兰富SL1系列排污潜水泵专为市政及工业废水处理设计,具备高效防爆性能(欧洲ATEX认证EEx dc IIB T4/T3,澳大利亚Ex nA II T3),适用于含固体颗粒的污水排放。​​核心特点:​​​强效排污​​:通道式/涡流叶轮设计,最大处理颗粒达80-100mm。​安全可靠​​:IP68防护等级,135°C/200°C耐温,适配爆炸性环境。​​维护便捷​​:模块化结构,支持快速更换泵壳、叶轮等易损件 ​。智能保护​​:内置热敏开关,过载自动停机。适用场景:​​ 污水处理厂、工业废水池、地下车库排水等严苛环境。
  • 功能特点
  • 规格参数
  • 外形尺寸
  • 视频介绍
  • GRUNDFOS格兰富SE/SL1系列排污潜水泵(适用于市政和工业场景)


    ​一、核心产品系列​

    1. ​型号分类​

      • ​SE1.50​​:功率≥2.2 kW

      • ​SE1.80/SE1.100​​:大通径设计,分别支持80mm和100mm颗粒通过

      • ​SEV.65​​:功率≥2.2 kW

      • ​SEV.80/SEV.100​​:涡流叶轮设计(SuperVortex),适合含纤维或粘稠液体

    2. ​电气参数​

      • 电压:三相380-415V(支持DOL/Y-D启动)或220-240V

      • 频率:50Hz

      • 转速:二极(3000 min⁻¹)或四极(1500 min⁻¹)


    ​二、防爆安全特性​

    1. ​防爆认证​

      • ​欧洲标准​​:

        • CE 0344 II 2 GD,EEx dc IIB T4/T3(带变频器时支持200°C)

        • IP68防护等级,耐火外壳(禁止非授权干预)

      • ​澳大利亚标准​​:Ex nA II T3(符合IEC 79-15)

    2. ​维修限制​

      • ​允许非授权维修的部件​​:泵壳、叶轮、密封环、耐磨环、轴封

      • ​需授权维修站操作的部件​​:定子、转子等核心电机组件


    ​三、结构与性能特点​

    1. ​叶轮设计​

      • ​通道式叶轮​​(代码1):适合大颗粒污水(如SE1.80)

      • ​涡流叶轮​​(代码V):无堵塞设计,适用于含纤维液体

    2. ​材质与密封​

      • 油腔采用Shell Ondina 917润滑油(0.3-0.7L容量)

      • 轴封双重保护,油腔压力释放设计

      • O形圈使用Rocol 22润滑剂,密封环需定期更换

    3. ​扭矩与装配​

      • 关键螺丝扭矩标准化(如M8螺丝12±2 Nm,M10螺丝50±5 Nm)

      • 专用工具支持(如定子导具、耐磨环压具)


    ​四、智能与安全功能​

    1. ​热敏保护​

      • 定子内置热敏开关(150°C触发停机),防爆型号需手动重启

      • 配合LC-Ex4安全屏障使用(潜在爆炸环境)

    2. ​监控与维护​

      • 建议每3000小时或每年检修一次

      • 检查项目:机油含水率、电缆完整性、叶轮磨损、轴承噪音


    ​五、应用场景​

    1. ​市政污水​:适用于含固体颗粒(≤100mm)的排水系统

    2. 工业废水​:处理含油、纤维或高黏度液体(如SEV系列)

    3. ​危险环境​:防爆型号可用于石油、化工等爆炸性气体区域


    六、安装与操作要点​

    1. 电气连接​

      • 接地线截面积≥4 mm²(黄绿双色线)

      • 需匹配电机保护断路器(如格兰富CU100控制器)

    2. ​启动验证​

      • 通过流量或压力对比确认转向(泵顶盖标注箭头方向)

      • 错误转向会导致性能下降,需互换两相电源


    ​七、故障处理(部分示例)​

    故障现象

    可能原因

    解决方案

    电机不启动

    叶轮堵塞/电源短路

    清洁叶轮或检查电缆

    热敏开关跳闸

    液体温度过高

    冷却液体或更换大功率型号

    性能下降

    转向错误/密封磨损

    校正转向或更换轴封

    型号 电压/频率 流量(L/s) 扬程(m) 最大通过颗粒(mm) 功率(kW) 出水口径 转速(r/min)
    SL1.50.65. 380V/50Hz 13.6-20.8 10.45-17.7 50 2.2 DN65 2800
    SL1.50.65. 380V/50Hz 15.2-19.4 13.07-22 50 3 DN65 2800
    SL1.50.65. 380V/50Hz 17.7-19.4 15.48-25.8 50 4 DN65 2800
    SL1.50.80. 380V/50Hz 17.7-19.4 15.45-15.45 50 4 DN80 2800
    SL1.50.80. 380V/50Hz 13.1-20.8 10.62-17.5 50 2.2 DN80 2800
    SL1.50.80. 380V/50Hz 14.8-19.4 13.13-21.6 50 3 DN80 2800
    SL1.80.80. 380V/50Hz 31.5-54.7 11.84-19.4 80 5.5 DN80 1400
    SL1.80.80. 380V/50Hz 34.6-55 14.88-23.6 80 7.5 DN80 1400
    SL1.80.80. 380V/50Hz 20-34.2 5.05-8.1 80 1.5 DN80 1400
    SL1.80.80. 380V/50Hz 21.6-36.9 7.01-11.3 80 2.2 DN80 1400
    SL1.80.80. 380V/50Hz 24.4-43.9 7.98-12.7 80 3 DN80 1400
    SL1.80.80. 380V/50Hz 26.8-49.2 10.08-16 80 4 DN80 1400
    SL1.80.100. 380V/50Hz 28.9-51.1 9.6-15.7 80 4 DN100 1400
    SL1.80.100. 380V/50Hz 25.5-45.6 7.91-12.7 80 3 DN100 1400
    SL1.80.100. 380V/50Hz 22.4-38.9 6.97-11.4 80 2.2 DN100 1400
    SL1.80.100. 380V/50Hz 19.5-35.3 5.24-8.4 80 1.5 DN100 1400
    SL1.80.100. 380V/50Hz 33.6-56.9 11.63-19.1 80 5.5 DN100 1400
    SL1.80.100. 380V/50Hz 37.4-55 14.49-23.2 80 7.5 DN100 1400
    SL1.100.100. 380V/50Hz 49.1-81.1 11.45-19.5 100 7.5 DN100 1400
    SL1.100.100. 380V/50Hz 41.4-71.4 9.39-16.6 100 5.5 DN100 1400
    SL1.100.100. 380V/50Hz 39.1-63.6 6.49-11.7 100 4 DN100 1400
    SL1.100.150. 380V/50Hz 49.1-81.1 11.22-19.4 100 7.5 DN150 1400
    SL1.100.150. 380V/50Hz 41.9-72.2 9.35-16.6 100 5.5 DN150 1400
    SL1.100.150. 380V/50Hz 38.3-64.4 6.5-11.2 100 4 DN150 1400
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